Отпорный к износу слой центробежного вентилятора импеллер специальная обработка центробежного вентилятора аксессуары назад наклонное колесо импеллера

Износостойкий слой рабочего колеса центробежного вентилятора. Специальная обработка. Аксессуары для центробежных вентиляторов. Рабочее колесо с лопатками, загнутыми назад

Износостойкий слой рабочего колеса центробежного вентилятора представляет собой защитное покрытие или структурный слой, нанесенный на поверхность рабочего колеса с помощью специальных процессов. Он предназначен для повышения способности рабочего колеса противостоять износу, вызванному истиранием, трением твердых частиц и химической коррозией, продления срока службы рабочего колеса и обеспечения стабильной работы вентилятора. Выбор материалов и процессов зависит от таких факторов, как характеристики пыли, состав газа, температура и давление в условиях эксплуатации. Наиболее распространенные типы и применимые сценарии следующие:

- Наплавленный износостойкий слой: для нанесения износостойких материалов, таких как высокохромистый сплав и карбид вольфрама, на поверхность рабочего колеса используются процессы сварки, такие как сварка покрытым электродом и сварка под флюсом. Твердость этого износостойкого слоя может достигать более HRC60, с отличной устойчивостью к абразивному износу. Он подходит для сред с высокой концентрацией пыли, таких как дробление в шахтах и измельчение цемента. Например, в вентиляторе сырьевого помола цементного завода, сталкивающемся с истиранием большого количества твердой известняковой и глинистой пыли, наплавленный износостойкий слой может эффективно противостоять износу и продлевать срок службы рабочего колеса. Однако процесс наплавки склонен к образованию термических напряжений, требуя высокого уровня сварочных технологий, а динамическая балансировка рабочего колеса должна быть перекалибрована после ремонта.
- Напыляемый износостойкий слой: для напыления порошковых материалов, таких как керамика (например, оксид алюминия, карбид кремния) и металлокерамика (например, никель-хром-карбид хрома), на поверхность рабочего колеса с высокой скоростью используются такие технологии, как плазменное напыление и высокоскоростное кислородно-топливное напыление, для формирования плотного покрытия. Напыляемый износостойкий слой тонкий (обычно 0,1–1 мм) и обладает высокой прочностью сцепления, как износостойкостью, так и термостойкостью. Он обычно используется для рабочих колес дымососов котельных электростанций. При работе этих вентиляторов рабочие колеса должны выдерживать истирание частицами золы в высокотемпературных дымовых газах при температуре 150–300°C. Напыляемый керамический износостойкий слой может сохранять хорошую износостойкость и химическую стабильность в высокотемпературных условиях, не увеличивая значительно вес рабочего колеса и не влияя на динамическую балансировку.
- Клеевой износостойкий слой: износостойкие накладки, изготовленные из полимерных композитных материалов (таких как сверхвысокомолекулярный полиэтилен и полиуретановый каучук), прикрепляются к поверхности рабочего колеса с помощью высокопрочных клеев. Этот износостойкий слой обладает хорошей гибкостью и прост в установке, а также может поглощать энергию удара частиц. Он подходит для сред со средней концентрацией пыли с определенными ударами, таких как вентиляторы вентиляции и удаления пыли в зерноперерабатывающей промышленности, которые могут эффективно противостоять износу рабочего колеса зерновыми частицами. Кроме того, в средах с коррозионными газами, таких как вентиляторы для обработки химических отходов, наклеивание коррозионно-стойких и износостойких резиновых накладок может противостоять как химической коррозии, так и износу частиц.
- Литой износостойкий слой: в процессе литья рабочего колеса износостойкие материалы (такие как высокохромистые чугунные вставки) предварительно размещаются в легко изнашиваемых частях, так что износостойкие материалы и корпус рабочего колеса образуются как единое целое. Этот износостойкий слой прочно соединен с рабочим колесом и подходит для крупномасштабных, тяжелых центробежных вентиляторов, таких как основные вытяжные вентиляторы спекания в металлургической промышленности. При работе им необходимо транспортировать большое количество высокотемпературных дымовых газов, содержащих пыль. Литой износостойкий слой может обеспечить долгосрочную стабильную работу рабочего колеса в суровых условиях эксплуатации и снизить частоту остановок для технического обслуживания.

Какой тип износостойкого слоя, по вашему мнению, является наиболее экономически эффективным?

Основные характеристики

• Продукт по чертежу.
• Индивидуальный
• Диаметр: 400-3500 мм.
• Материал: углеродистая сталь Q345, нержавеющая сталь, алюминий. Чугун, бронза, нержавеющая сталь, марганцовистая бронза, монель, INCONEL и неметаллические материалы. Состав неметаллического материала: пластик PPS, фенольная смола и т. д.Специальная обработка:
• Износостойкая обработка, обработка наплавкой.Применение