Турбинка вращающей части колес турбинки вентилятора промышленной отсталой кривой центробежная

Динамическая уравновешенность турбинки вращающей части турбинки колеса вентилятора промышленной отсталой кривой центробежная

Главная причина для разницы турбинки.

Причины для разницы турбинки в пользе можно просто разделить в 2 типа: носка турбинки и шкалирование турбинки. Причина для этих 2 ситуаций связана с прибором удаления пыли соединенным перед вентилятором наведенного проекта. Главная причина для разницы турбинки причиненной сухим прибором удаления пыли носка, пока главная причина для влажного прибора удаления пыли повлиять на разницу турбинки масштабирует.

Носка турбинки

Хотя сухой прибор удаления пыли может извлечь большую часть из больших частиц пыли в газообразном отходе, немного больших частиц и много небольших частицек пыли проходят через вентилятор наведенного проекта с высокотемпературным и высокоскоростным газообразным отходом, так, что лезвие непрерывно будет помыто. В конечном счете, носка лезвия сформирована на выходе лезвия. В виду того что эта носка незаконна, она создает разницу турбинки.

К тому же, поверхность турбинки легко окислена на высокой температуре, которая легка для того чтобы сформировать толстую кожу окиси. Сила связи между этими кожами окиси и поверхностью турбинки не равномерна, и некоторые кожи окиси автоматически упадут вибрацией или маховой силой, которая также причина для разницы турбинки.

Метод для того чтобы разрешить масштаб турбинки:

(1) descaling воды распыляя: Это обыкновенно используемый descaling метод. Система воды распыляя установлена на раковину вентилятора наведенного проекта, который составлен труб, 3 сопла (1 расположено на выходе турбинки, 2 расположены на входе) и отверстия дренажа. Водный источник вообще вода из крана, и давление о 0.3MPa. Этот метод обычно работает. Недостаток что он принимает долгое время descale каждый раз машина остановлена, и машине нужно быть остановленным несколько времен месяц для descaling. Повлияйте на нормальную пользу блока.

(2) высокое удаление масштаба газа давления: система принимает структуру подобную этой из системы брызг воды, но свои трубопроводы трубопроводы высокого давления устойчивые, особенные сопла и высокие источники газа давления. Этот прибор быстр и эффективен извлечь масштаб лезвия. Он может раскрыть высоконапорный источник воздуха в зазоре между нормальным выключением вентилятора наведенного проекта и завершить удаление масштаба в только десятках секунд. Потому что деятельность проста и удобна, ее можно унести много времен день, который не только разрешает проблему трудный и требующий много времени ручной descaling, но также значительно уменьшает цену производства всего блока. Проблема имеет ли потребитель готовый источник высокого газа давления (давление между 0,8 и 1.5MPa, и может использовать обжатые воздух или азот), в противном случае, особенное высокое оборудование компрессора давления необходимо.

(3) непрерывные выдувание воздухом и чистка: Структурно, непрерывный вентилируя прибор не требует внешнего источника самого, который использует давление выхода, вентилятор наведенного проекта будет небольшим количеством газообразного отхода (1% | 2% из расклассифицированных воздушных потоков) от интерьера вентилятора наведенного проекта к особенному соплу, соплу в турбинке импорта, с быстрым ходом для того чтобы увольнять кашель дыма в не-работая поверхность лезвия лист, продувка непрерывно, оно начинает с отверстием вентилятора наведенного проекта, оно не только дует с пыли как раз вставленной к лезвию, но также предотвращает низложение пыли и сгущать, и не нужно остановить машину для масштабирования. Прибор имеет преимущества простой структуры, момента небольшого изменения к вентилятору наведенного проекта, и хорошего влияния анти--шкалирования, которое очень начатая новая технология.

 

 
Главные особенности

• Диаметр турбинки: 90~3500 mm
 
• Скорость mainshaft: 560~2900 rpm
• Ряд давления: PA 3000~25425
• Ряд подачи: 1297~83305 m3/h
• Температура воздушной среды: 20~1000 градусов Градуса цельсия

• Материал: Литое железо, сталь углерода, нержавеющая сталь.

• Эффективность: 80%-90%

Пожалуйста посоветуйте нам инженерный отдел Parameter.Our ИСПОЛЬЗОВАНИЯ и следования порекомендует самый соответствующий продукт для вас.