нержавеющая сталь центробежного вентилятора 90-3500mm центробежная для собрания пыли

Центробежные вентиляторы и вентилятора воздуходувки тавота воздуходувок маслянный охладитель вертикального ровного антиржавейного промышленного горизонтальный ровный

Обслуживание центробежного вентилятора

1. Обслуживание турбинки

Ремонтируя турбинку, крумциркули пользы, датчики толщины и другие измеряя инструменты для проверки своей носки. Если местная носка лезвия превышает 1/3 из первоначальной толщины, то лезвие должно быть сварено или выкопено экскаватором. Если больше заменено чем 1/2 из первоначальной толщины, новая турбинка должно. Если отказы в сварках турбинки, то сваркам нужно извлекаться и свариваться снова. Сталь представления и турбинки присадочного прутка должна быть приспособлена.

2. Турбинка и эпицентр деятельности

Проверите турбинку и эпицентр деятельности сочетания из. Турбинка небольшого центробежного вентилятора соединена с эпицентром деятельности заклепками. Если 1/3 из турбинки несено, то новые заклепки должны быть заменены. Вал и эпицентр деятельности большого вентилятора сформировать целый, и свой эпицентр деятельности былиустановлены на вале.

3. кривошин

Гнуть степень вала машины не будет больше чем 0.10mm, и весь вал не будет больше чем 0.2mm. Его необходимо выправить или заменить когда он превышает. Уровень вала испытан с аппаратурой уровня точности, и требование ≤0.1mm. Вал не будет иметь отказы, если найдено, необходимо заменить, то (тест осмотра во время обслуживания).

4. Носить диаметр пусковой площадки и вала

Проверите соответствуя зазор между нося пусковой площадкой и шеей вала с затвором. Радиальный зазор вообще 1% до 3% диаметра вала, или выбранный согласно определенному значению изготовителя, и ссылается к таблице 4-1 когда никакая регулировка.

Нося пусковая площадка и плечо шеи должны быть выведены с некоторым осевым зазором. Толкнутый зазор толкнутого подшипника вообще 0.3~0.4 mm. Зазор расширения подшипника высчитан согласно уравнению (3-1). Проверите контактирующую поверхность и угол соприкосновения шеи вала и пусковая площадка носить печатанием цвета. Контактирующая поверхность 80% из площади опорной поверхности, и никакой меньше чем один пункт в квадратный сантиметр, и угол соприкосновения 60°-75°.

5. Регулируемый проводник (дефлектор)

Регулируемый направляя прибор должен быть гибок и ясен, и должно быть предел для открытия и для того чтобы закрыть головы. Особое внимание должно быть обращено направление направляющего листа когда оно раскрыто так, что направление вращения воздушных потоков будет последовательно с направлением вращения турбинки. Если дефлекторы носят больше чем 2/3 из первоначальной толщины, то их необходимо заменить; Когда несен вал дефлектора больше чем 1/3 из первоначального диаметра, его необходимо заменить, и зазор между дефлекторами проводника 2 до 5mm. Рука костыля и небольшой вал наружного круга отделяемые соединения, и не должны быть сварены смертельно. Соединение фланца плотно без утечки.

6. Раковина ветра должна быть закончена и плотна

Внутренняя защитная плита должна быть заменена когда носка превышает 2/3 из первоначальной толщины. Скрепляя болтами плита должна быть закончена и тверда, и зазор между кожухом и ротором должен соотвествовать оборудования. Вообще, зазор между передним колесом турбинки и случай ветра 40~50mm, и зазор между случаем ветра и валом 2~3mm.

Главные особенности

• Диаметр турбинки: 90~3500 mm
 
• Скорость mainshaft: 560~2900 rpm
• Ряд давления: PA 3000~25425
• Ряд подачи: 1297~43305 m3/h
• Температура воздушной среды: 20~1000 градусов Градуса цельсия

• Материал: Литое железо, сталь углерода, нержавеющая сталь.

• Эффективность: 80%-90%