logo
Отправить сообщение
Главная страница Новости

новости компании о Три основных правила выбора центробежного вентилятора, адаптированного к вашей высокотемпературной рабочей среде

компания Новости
Три основных правила выбора центробежного вентилятора, адаптированного к вашей высокотемпературной рабочей среде
последние новости компании о Три основных правила выбора центробежного вентилятора, адаптированного к вашей высокотемпературной рабочей среде

Чтобы выбрать центрифугированный вентилятор, подходящий для высокотемпературных условий работы, главное - точно соответствовать материалу, структуре и производительности вентилятора фактическому сценарию высокой температуры.Она должна быть реализована в три этапа.: "уточнить условия работы → индикаторы ключа блокировки → настройки экрана". Конкретные ключевые моменты следующие:

1. Шаг 1: Точное уточнение основных параметров высокотемпературных условий работы (основание для выбора вентилятора)

- Подтвердить температуру газа: указать максимальную температуру при длительной эксплуатации (например, 300°C для обычных сценариев, 800°C для сценариев высокой температуры).Это напрямую определяет выбор материала (К примеру, Q235 с высокотемпературным покрытием может использоваться до ≤ 400°C, в то время как теплостойкая сталь 310S требуется для > 600°C).

- подтвердить характеристики газа: определить, содержит ли газ пыль (например, дымовой газ печи) или коррозионные компоненты (например, химический отходный газ).должен быть выбран пылестойкий винтДля коррозионного газа необходимы коррозионностойкие сплавные материалы.

- подтвердить основные требования к производительности: определить требуемый объем воздуха и давление воздуха (которые необходимо скорректировать на основе плотности газа при высоких температурах, чтобы избежать недостаточного выбора),и требуется ли непрерывная работа круглосуточно (что влияет на требования к долговечности двигателей и подшипников).

2. Шаг 2: Закрыть ключевые элементы адаптации для высокотемпературных сценариев (ключ к предотвращению проблем)

- Термостойкость материала: для колес и корпусов следует выбирать теплостойкие материалы соответствующих температурных классов (например, 16MnR при 300-500°C, Cr25Ni20 при 500-800°C, 310S при > 800°C).Следует использовать высокотемпературные специальные подшипники (например, высокотемпературные серии SKF) и смазочные масла с теплостойкостью ≥ 200 °C (например, масла на основе дисульфида молибдена).

- Система охлаждения: при температуре > 400°C двигатель должен быть оборудован независимой системой охлаждения (воздушное охлаждение подходит для сценариев с низким уровнем пыли,и охлаждение водой подходит для высоких температур и высокой влажности)Подшипник должен быть оснащен охлаждающим покрытием, чтобы предотвратить захват подшипников из-за высокой температуры.

- Термодеформационная конструкция: на колесе должны быть зарезервированные отверстия для теплового расширения и сокращения.Оболочка должна иметь сегментированную конструкцию или быть оснащена расширительным соединением для уменьшения вибрации и утечки воздуха, вызванной деформацией компонента при высоких температурах.

3Шаг 3: Конфигурации экрана гарантируют долгосрочную стабильность (ключ к долговечности)

- Мониторинг и защита: приоритетное внимание следует уделять моделям с функциями контроля температуры двигателя/подшипника и контроля вибрации;поддерживающие автоматическую сигнализацию или отключение при чрезмерной температуре или чрезмерной вибрации для предотвращения внезапного повреждения.

- Продуктивность уплотнения: для сценариев, содержащих пыль или высокотемпературные газы,должна быть выбрана структура с двойным уплотнением (лабиринтное уплотнение + уплотнение упаковки), чтобы предотвратить снижение эффективности из-за утечки воздуха или пыли, попадающей в подшипник;.

 

последние новости компании о Три основных правила выбора центробежного вентилятора, адаптированного к вашей высокотемпературной рабочей среде  0

 

Время Pub : 2025-09-28 11:27:52 >> список новостей
Контактная информация
Henan Xianrun Blower CO.,LTD

Телефон: 13409216083

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)